HIỂU CƠ BẢN VỀ MÁY GIA CÔNG CHÍNH XÁC (PHẦN 2) CÁC LOẠI MÁY GIA CÔNG CHÍNH XÁC

Máy gia công chính xác CNC không chỉ là một ngành công nghiệp mà còn là một động lực mạnh mẽ đằng sau sự chuyển đổi và phát triển của ngành sản xuất hiện đại. Với khả năng tự động hóa và độ chính xác vô song, công nghệ gia công chính xác CNC đã vượt qua giới hạn của sản xuất truyền thống và nâng cao năng suất. Từ những chi tiết nhỏ nhất cho đến các cấu trúc lớn, các loại máy gia công chính xác CNC đảm bảo rằng thành phẩm có độ hoàn thiện cao và tối ưu chi phí. Trong đó, mỗi quy trình đều có loại máy chuyên biệt đáp ứng các yêu cầu cụ thể.

Máy gia công chính xác CNC là gì?

Gia công chính xác CNC (Computer Numerical Control) mô tả một tập hợp các kỹ thuật sản xuất loại bỏ vật liệu sử dụng các công cụ do máy tính hướng dẫn để định hình nguyên liệu thô. Các ví dụ bao gồm phay CNC, sử dụng nhiều trục với các công cụ cắt để đạt được hình dạng bộ phận mong muốn và một loạt công cụ chuyên dụng để tạo ra nhiều tính năng gia công khác nhau (ví dụ: khoan, mài, đục, taro).

So với gia công truyền thống, gia công CNC vừa hiệu quả hơn vừa chính xác hơn, cho phép các nhà sản xuất tạo ra các bộ phận có chất lượng cao hơn trong thời gian ngắn hơn. Quá trình này cũng cho phép đạt được độ chính xác tuyệt vời, lý tưởng cho các ngành công nghiệp như quốc phòng, y tế và điện tử. Phay CNC chính xác đáp ứng các thông số kỹ thuật sản phẩm chính xác nhất, luôn đạt được dung sai chặt chẽ đến ± 0,001 inch hoặc cao hơn.

Các loại máy gia công chính xác CNC

1. Máy phay CNC

Đây có lẽ là máy gia công chính xác phổ biến nhất. Ở đây, máy cắt quay được sử dụng để loại bỏ bất kỳ vật liệu dư thừa nào khỏi phôi. Trong phân loại này, có thể có các loại máy phay khác nhau, chẳng hạn như máy phay vát, máy phay ngón, máy phay xoắn ốc, máy phay tay, máy phay trơn và máy phay vạn năng. Dao phay có thể có hướng thẳng đứng hoặc nằm ngang để tiếp cận phôi. Độ chính xác của máy phay rất cao với dung sai khoảng +/- 0.1 mm trên các loại vật liệu như thép, nhôm, đồng thau và nhựa.

2. Máy tiện CNC

Với máy tiện CNC hoặc trung tâm điều chỉnh, vật liệu hoặc phôi được giữ cố định trên máy. Nó được gắn trên một trục chính và quay trên các trục khác nhau. Máy tiện CNC sử dụng một số trục, từ hai đến sáu hoặc nhiều hơn, cho phép sản xuất các bộ phận phức tạp hơn. Số lượng trục càng cao, khả năng gia công càng liên quan nhiều hơn.

3. Máy khoan CNC

Tạo các lỗ hình trụ, chính xác trên phôi yêu cầu sử dụng máy khoan CNC. Vật liệu dư thừa từ hành động khoan phải được loại bỏ một cách hiệu quả để giữ cho các lỗ khoan gọn gàng và chính xác. Trong khi khoan vuông góc chỉ đơn giản là đưa mũi khoan xoay vào phôi thì việc khoan góc có thể phức tạp hơn bằng cách sử dụng thiết bị kẹp và cấu hình gia công chuyên dụng.

4. Máy mài CNC

Máy mài chính xác là một trong những quy trình sản xuất cuối cùng sau khi gia công các bộ phận/linh kiện. Trong quá trình mài chính xác, máy mài mài mòn (hoặc bánh mài) tạo ra một bề mặt phẳng hoàn hảo với lớp hoàn thiện rất nhẵn trên các bộ phận được gia công. Ngoài ra, mài chính xác có thể giúp tạo ra các lớp hoàn thiện gần với dung sai trên thành phẩm bằng cách loại bỏ các mẩu nhỏ vật liệu thừa.

5. Máy gia công đa trục CNC

Máy nhiều trục CNC có nhiều trục quay được đặt trong trống. Trống này liên tục thay đổi vị trí, xoay ngang và hoàn thành nhiều thao tác đồng thời. Nếu không có nhiều trục quay được phân chia công việc, thì các thao tác này sẽ phải được thực hiện lần lượt để hoàn thành sản phẩm mong muốn. Bây giờ với mỗi vòng quay của trống, có một phần của hoạt động được hoàn thành. Sử dụng công cụ gia công CNC đa trục sẽ hiệu quả hơn và thường tiết kiệm chi phí hơn so với sử dụng nhiều máy CNC.

Lợi ích của gia công chính xác CNC

1. Độ chính xác cao hơn

Gia công CNC chính xác có thể đạt được dung sai từ ± 0,0001 inch trở lên, điều này sẽ cực kỳ khó khăn và tốn kém khi đạt được bằng các quy trình thông thường.

2. Tăng tuổi thọ sản phẩm

Các bộ phận chính xác phù hợp hơn với ứng dụng của chúng, giảm mài mòn trên chính bộ phận đó và thiết bị xung quanh. Do đó, các bộ phận chính xác có thể kéo dài đáng kể tuổi thọ làm việc của sản phẩm.

3. Tăng độ an toàn

Gia công CNC tự động hóa các quy trình lặp đi lặp lại và đòi hỏi nhiều lao động, giảm đáng kể thời gian thực hiện đồng thời hạn chế nguy cơ lỗi hoặc thương tích của con người.

4. Hiệu quả về chi phí

Gia công CNC cực kỳ tiết kiệm chi phí. Gia công chính xác giúp giảm lãng phí vật liệu, chi phí nhân công và tỷ lệ loại bỏ, tạo ra sản phẩm có giá cả phải chăng hơn. Gia công CNC mang lại giá trị tuyệt vời vì nó có thể tạo ra số lượng lớn các bộ phận chất lượng hàng đầu trên một loạt ứng dụng.

Lời kết

Dưới sự dẫn dắt của công nghệ CNC, ngành cơ khí đang không ngừng phát triển và đạt được những thành tựu ấn tượng. Sự kết hợp giữa khả năng tự động hóa, độ chính xác cao và khả năng làm việc với nhiều loại vật liệu đã biến máy gia công chính xác CNC trở thành một công cụ sản xuất các linh kiện phức tạp và chất lượng.
————————
SINO – Thương hiệu máy phay hàng đầu tại Trung Quốc
Automech – Đại diện phân phối của SINO tại Việt Nam
Trụ sở: 285 đường Phúc Lợi, Long Biên, Hà Nội
Chi nhánh: Số 84 đường 10 KĐT Vạn Phúc, Thủ Đức, TP. HCM
Chi nhánh: Số 20 Nguyễn Sinh Sắc, Liên Chiểu, Đà Nẵng
info@automech.vn
https://automech.vn/